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制砂机堵料原因及解决方法
时间:2024-05-07 来源:本站
作者:管理员 点击: 129次
1、物料不合适:若含水量大,可在制砂机入料口进行预先加热等处理;若存在较多大尺寸物料,需要破碎后再送入制砂机。
2、进料速度过快:对制砂机喂料时,要喂料均匀连续,减低设备的堵料问题。
3、三角带松紧度不恰当:调整三角带的松紧度,三角传动带松动,物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,进而发生堵料现象。
4、排料口调节不当:检查排出物料的速度是否太慢或者排料口有堵塞现象,并予以解决。
5、与其他设备的产量不匹配:在制砂机的物料还没有全部破碎,后边的物料又快速的进入,造成设备堵塞。
6、易损件的磨损严重:进入制砂机的物料不能全部破碎并及时排出,发生堵料。因此易损件发生严重磨损,要及时更换。
7、电压过低或不稳定:制砂机实际处理量会比理论值减低,此时如果没有调节给料速度,很容易产生堵料现象。设备启动后要现场的电压稳定。
8、人工运作不当:这是制砂机堵料较为常见的一个原因。制砂机运作人员要经过系统的培训,了解熟悉设备之后才能上岗。
2、进料速度过快:对制砂机喂料时,要喂料均匀连续,减低设备的堵料问题。
3、三角带松紧度不恰当:调整三角带的松紧度,三角传动带松动,物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,进而发生堵料现象。
4、排料口调节不当:检查排出物料的速度是否太慢或者排料口有堵塞现象,并予以解决。
5、与其他设备的产量不匹配:在制砂机的物料还没有全部破碎,后边的物料又快速的进入,造成设备堵塞。
6、易损件的磨损严重:进入制砂机的物料不能全部破碎并及时排出,发生堵料。因此易损件发生严重磨损,要及时更换。
7、电压过低或不稳定:制砂机实际处理量会比理论值减低,此时如果没有调节给料速度,很容易产生堵料现象。设备启动后要现场的电压稳定。
8、人工运作不当:这是制砂机堵料较为常见的一个原因。制砂机运作人员要经过系统的培训,了解熟悉设备之后才能上岗。
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