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制砂机堵料原因及解决方法
时间:2024-05-07 来源:本站
作者:管理员 点击: 129次
1、物料不合适：若含水量大，可在制砂机入料口进行预先加热等处理；若存在较多大尺寸物料，需要破碎后再送入制砂机。
2、进料速度过快：对制砂机喂料时，要喂料均匀连续，减低设备的堵料问题。
3、三角带松紧度不恰当：调整三角带的松紧度，三角传动带松动，物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。
4、排料口调节不当：检查排出物料的速度是否太慢或者排料口有堵塞现象，并予以解决。
5、与其他设备的产量不匹配：在制砂机的物料还没有全部破碎，后边的物料又快速的进入，造成设备堵塞。
6、易损件的磨损严重：进入制砂机的物料不能全部破碎并及时排出，发生堵料。因此易损件发生严重磨损，要及时更换。
7、电压过低或不稳定：制砂机实际处理量会比理论值减低，此时如果没有调节给料速度，很容易产生堵料现象。设备启动后要现场的电压稳定。
8、人工运作不当：这是制砂机堵料较为常见的一个原因。制砂机运作人员要经过系统的培训，了解熟悉设备之后才能上岗。
2、进料速度过快：对制砂机喂料时，要喂料均匀连续，减低设备的堵料问题。
3、三角带松紧度不恰当：调整三角带的松紧度，三角传动带松动，物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。
4、排料口调节不当：检查排出物料的速度是否太慢或者排料口有堵塞现象，并予以解决。
5、与其他设备的产量不匹配：在制砂机的物料还没有全部破碎，后边的物料又快速的进入，造成设备堵塞。
6、易损件的磨损严重：进入制砂机的物料不能全部破碎并及时排出，发生堵料。因此易损件发生严重磨损，要及时更换。
7、电压过低或不稳定：制砂机实际处理量会比理论值减低，此时如果没有调节给料速度，很容易产生堵料现象。设备启动后要现场的电压稳定。
8、人工运作不当：这是制砂机堵料较为常见的一个原因。制砂机运作人员要经过系统的培训，了解熟悉设备之后才能上岗。
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