制砂机也称为“粉碎机”。破碎的主要是矿石被作用的冲击力压碎。大多数矿石属于脆性材料。在作用的瞬时外力和动载荷作用下，当内应力达到材料强度时，矿石将破碎。在使用制砂机进行生产的时候，怎样让设备的生产效率提高呢，小编为大家总结两个方面。

1.叶轮速度的影响
连续物料进入高速旋转的叶轮，加速后形成连续的动态物流，在涡流腔内产生高速挤压、研磨和破碎，从而获得连续的破碎生产。根据立制砂机的工作原理，当物料的粒度确定后，动能随着设备转子线速度的增加而大幅增加。当设备转子线速度不变时，如果物料质量增加，动态能也会增加，反之亦然。碎石的粒径与制砂机设备转子的线速度有一定的关系。
在相同工作条件的前提下，如果被破碎物料的粒度较大，设备转子的线速度会较低。因此，当材料的压碎强度高或压碎颗粒尺寸小时，所需的压碎速度将增加。当进料的粒度、水分含量和进料量相同时，可以适当提高设备的转子速度(线速度)，并且可以提高细粉的产量。

2.工作参数和运作因素的影响
制砂机性能和结构因素对立轴冲击制砂机破碎有很大影响。设备的类型和规格、经济合理的安装功率、转速的可调范围、出矿口的大小和破碎室的结构对制砂机的破碎效率有很大影响。进料的连续性和均匀性对破碎有很大影响。连续均匀加料不仅能使生产正常进行，还能提高生产率。对设备进行合理的日常维护，合理储备易损备件。设备的破碎腔可以是“以石击石”或“以石击铁”。后者出砂率较高，细粉较多，但由于铁板的磨损，铁污染的可能性相应增加。
以上就是制砂机生产过程中会影响生产效率的因素。因此，我们通过改变主动带轮和从动带轮的尺寸，可以改变叶轮的转速。提高转速可以相应地提高产量和细粉量。改变破碎室外衬板的形式，增加撞击反板，扩大破碎室出料口的尺寸，设备可以提高产量，增加细颗粒的数量。