制砂机是目前比较重要的制砂设备，制砂设备生产的砂决定了砂的质量。成品砂粒不好，砂的质量就会差。然而设备正常使用一段时间后，板锤和反击板会正常磨损，此时制砂的出料粒度会变大。所以需要对制砂做一些简单的调整，也就是让制砂机达到理想的粒度大小成都。以下是三种调整方法是：
1.在上部反击板和机体法兰之间有一个连接反击板架的调节螺杆，通过调节螺杆上的螺母来改变上部反击板和板锤之间的间隙。
2.下反作用板后面有一根从两侧伸出的横向调节圆钢，制砂机后面有一个下反作用板框架的调节螺钉。通过调节螺钉上的螺母，可以改变下反作用板和板锤之间的间隙。
3.观察制砂机板锤的磨损程度。如果板锤过度磨损，须更换板锤才能继续使用。
注意：所有调整方法都要求制砂机调整丝杠两侧同时进退。每次调整约5-10毫米。每次调整后，计数器板和锤头之间的间隙应不小于10毫米，直到锤头在中途使用后更换或更换。特别注意，板锤更换后，板锤与反作用板之间的间隙须调整到10-15mm。

另外，对于高硬度的石头，如河卵石，花岗岩，玄武岩等。关于选择制砂机有各种各样的争论。实际应用中也有各种各样的设计，不同的制砂机设备的应用差别很大。
高硬度的石头一般更耐磨。很多用户对的制砂并不满意，因为设备的一次性成本率比较低。这个需要从制砂机分析。现在很多破碎机厂家生产的都采用了破岩结构的冲击结构，对于韧性强的材料很难形成有效的出砂。因此，工艺设计和配置建议采用石冲的冲击式制砂机。
虽然打石机需要消耗冲击衬板，但制砂还是很显著的。如果采用“以铁换砂”的制砂型锤头，磨损严重，耐磨零件频繁更换，必然会严重影响生产线的效率和效益。
冲击型制砂基本的优点是磨损时间长，更换耐磨零件方便快捷。这是锤子制砂的优势。虽然这样的一次性产量高于冲击式锤子，但用户在长期生产过程中需要考虑维护时间成本和劳动强度。
制砂机破岩冲击式在脆性石材的制砂方面有很好的优势，是高硬度脆性石材的很好选择。对于低磨料(石灰石)，细碎机可用于出砂。我们在返料位置锤式破碎机，前段采用冲击式破碎机进行二次破碎作业。