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制砂机在使用中常出现以下故障
时间:2025-03-05 来源:本站
作者:管理员 点击: 76次
制砂机在使用中常出现以下故障：
产量不达标
- 原因：给料不均匀，物料粒度太大或湿度大，叶轮转速不合适，易堵塞流道。
- 解决：调整给料装置，控制物料粒度和湿度，按规定调整叶轮转速，清理流道。
出料粒度过大
- 原因：叶轮和分料锥磨损，导致物料无法彻底破碎；破碎腔间隙过大，物料过早排出。
- 解决：及时更换磨损部件，按要求调整破碎腔间隙。
设备振动剧烈
- 原因：设备安装基础不稳，叶轮内有异物，轴承损坏，电机不平衡。
- 解决：重新加固安装基础，停机清理叶轮异物，更换轴承，检修电机。
轴承发热
- 原因：润滑脂不足或变质，轴承损坏，轴承安装过紧或间隙过小。
- 解决：补充或更换润滑脂，更换轴承，调整安装间隙。
闷机
- 原因：进料量过大，超过设备处理能力；物料过硬或粘性大，导致破碎困难。
- 解决：控制进料量，根据物料特性选择合适的制砂机，对粘性大的物料进行预处理。
皮带打滑
- 原因：皮带磨损、松动，皮带轮表面有油污或灰尘，电机功率不足。
- 解决：更换皮带，调整皮带张紧度，清理皮带轮表面，检查电机功率并更换。
出料口堵塞
- 原因：出料口尺寸过小，物料湿度大或含泥量高，排料速度慢。
- 解决：调整出料口尺寸，控制物料湿度和含泥量，提高排料速度。
制砂机在使用过程中，运作人员应定期检查维护，及时发现并解决故障，确保设备正常运行。
产量不达标
- 原因：给料不均匀，物料粒度太大或湿度大，叶轮转速不合适，易堵塞流道。
- 解决：调整给料装置，控制物料粒度和湿度，按规定调整叶轮转速，清理流道。
出料粒度过大
- 原因：叶轮和分料锥磨损，导致物料无法彻底破碎；破碎腔间隙过大，物料过早排出。
- 解决：及时更换磨损部件，按要求调整破碎腔间隙。
设备振动剧烈
- 原因：设备安装基础不稳，叶轮内有异物，轴承损坏，电机不平衡。
- 解决：重新加固安装基础，停机清理叶轮异物，更换轴承，检修电机。
轴承发热
- 原因：润滑脂不足或变质，轴承损坏，轴承安装过紧或间隙过小。
- 解决：补充或更换润滑脂，更换轴承，调整安装间隙。
闷机
- 原因：进料量过大，超过设备处理能力；物料过硬或粘性大，导致破碎困难。
- 解决：控制进料量，根据物料特性选择合适的制砂机，对粘性大的物料进行预处理。
皮带打滑
- 原因：皮带磨损、松动，皮带轮表面有油污或灰尘，电机功率不足。
- 解决：更换皮带，调整皮带张紧度，清理皮带轮表面，检查电机功率并更换。
出料口堵塞
- 原因：出料口尺寸过小，物料湿度大或含泥量高，排料速度慢。
- 解决：调整出料口尺寸，控制物料湿度和含泥量，提高排料速度。
制砂机在使用过程中，运作人员应定期检查维护，及时发现并解决故障，确保设备正常运行。
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