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制砂机堵塞是常见问题，原因通常有以下几点：
时间:2025-02-26 来源:本站
作者:管理员 点击: 105次
物料因素
1、湿度大：物料含水量高，易在制砂机内粘结，使颗粒相互团聚，导致流动不畅，堵塞通道。像在潮湿环境或处理水洗后未干燥的物料时易出现这种情况。
2、粒度不均：若物料中过大颗粒过多，超出制砂机进料粒度要求，会卡在破碎腔或输送通道；过小颗粒过多则会增加物料的堆积密度，也易引发堵塞。
3、粘性强：一些粘性大的物料，如黏土含量高的矿石，易附着在制砂机的内壁和部件上，逐渐堆积导致堵塞。
设备因素
1、筛网问题：筛网是控制出料粒度的关键部件，若筛网孔磨损变小或被杂物堵塞，合格的物料无法及时排出，会造成制砂机内部物料堆积堵塞。
2、叶轮故障：叶轮是制砂机的核心部件，若叶轮磨损严重、转动不灵活或叶轮与其他部件间隙过小，会影响物料的抛射和输送，使物料在机内堆积。
3、排料口过小：排料口尺寸设计不合理或因长期使用变形变小，物料排出速度慢，易在制砂机内积聚堵塞。
操作因素
1、进料速度过快：操作时若进料速度超过制砂机的处理能力，物料不能及时被破碎和排出，会在机内堵塞。
2、设备空转时间短：制砂机在启动和停机时，若没有足够的空转时间，启动时易因机内有残留物料造成堵塞，停机时物料未排空也会导致下次启动困难和堵塞。
维护因素
3、缺乏定期清理：制砂机长期使用后，内部会积聚灰尘、杂物等，若不及时清理，会影响物料流动，增加堵塞风险。
4、未及时更换易损件：像锤头、衬板等易损件磨损到一定程度后，会影响破碎和物料的正常流动，导致堵塞。
1、湿度大：物料含水量高，易在制砂机内粘结，使颗粒相互团聚，导致流动不畅，堵塞通道。像在潮湿环境或处理水洗后未干燥的物料时易出现这种情况。
2、粒度不均：若物料中过大颗粒过多，超出制砂机进料粒度要求，会卡在破碎腔或输送通道；过小颗粒过多则会增加物料的堆积密度，也易引发堵塞。
3、粘性强：一些粘性大的物料，如黏土含量高的矿石，易附着在制砂机的内壁和部件上，逐渐堆积导致堵塞。
设备因素
1、筛网问题：筛网是控制出料粒度的关键部件，若筛网孔磨损变小或被杂物堵塞，合格的物料无法及时排出，会造成制砂机内部物料堆积堵塞。
2、叶轮故障：叶轮是制砂机的核心部件，若叶轮磨损严重、转动不灵活或叶轮与其他部件间隙过小，会影响物料的抛射和输送，使物料在机内堆积。
3、排料口过小：排料口尺寸设计不合理或因长期使用变形变小，物料排出速度慢，易在制砂机内积聚堵塞。
操作因素
1、进料速度过快：操作时若进料速度超过制砂机的处理能力，物料不能及时被破碎和排出，会在机内堵塞。
2、设备空转时间短：制砂机在启动和停机时，若没有足够的空转时间，启动时易因机内有残留物料造成堵塞，停机时物料未排空也会导致下次启动困难和堵塞。
维护因素
3、缺乏定期清理：制砂机长期使用后，内部会积聚灰尘、杂物等，若不及时清理，会影响物料流动，增加堵塞风险。
4、未及时更换易损件：像锤头、衬板等易损件磨损到一定程度后，会影响破碎和物料的正常流动，导致堵塞。
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