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制砂机安装、调试和维护(破碎机的运作和维护)
时间:2024-05-23 来源:本站
作者:管理员 点击: 132次
制砂机运作规程如下:
开机前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层,如无,应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料,直到物料物料自流为止、形成岩石床层。检查叶轮旋转方向,从入料口看,叶轮应逆时针方向旋转,否则应调整电动机的接线。破碎机与物料输送设备的启动顺序如下:排料口带式输送机---立轴式页轮破碎机---给料带式输送机。破碎机必须空载启动,必须待破碎机运转正常后方可入料。入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进料,严格禁止大于规定的物料粒度进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损,造成堵塞叶轮流道及进料管,使破碎机不能正常工作,当发现大块物料时应及时清理。排料带式输送机停止运转时,应立即停止入料,因此排料带式输送机应与给料系统连锁开、停车。否则会造成压死叶轮,从而烧毁电动机。给料应均匀连续。破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则应立即停车检查,排除故障后才能按顺序开车破碎机工作过程中各观察们应密封关严,装好皮带罩。
常见故障及排除方法:
故障及缺陷特征一,产品粒度过大。产生原因传送带过松,排除方法,调整拉紧螺栓。
故障及缺陷特征二,机体摆动。产生原因,给料粒度过大,调整给料粒度。叶轮流道堵塞,取出流道堵料。耐磨块磨损,更换耐模块。
故障及缺陷特征三,金属撞击声。产生原因,分料器与叶轮相撞,调整分料器安装位置。
日常维护与技术:
定期停机检查,各部件磨损后及时更换,修补。严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况,以免发生危险。主轴总成上轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动带轮应能转动灵活。
开机前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层,如无,应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料,直到物料物料自流为止、形成岩石床层。检查叶轮旋转方向,从入料口看,叶轮应逆时针方向旋转,否则应调整电动机的接线。破碎机与物料输送设备的启动顺序如下:排料口带式输送机---立轴式页轮破碎机---给料带式输送机。破碎机必须空载启动,必须待破碎机运转正常后方可入料。入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进料,严格禁止大于规定的物料粒度进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损,造成堵塞叶轮流道及进料管,使破碎机不能正常工作,当发现大块物料时应及时清理。排料带式输送机停止运转时,应立即停止入料,因此排料带式输送机应与给料系统连锁开、停车。否则会造成压死叶轮,从而烧毁电动机。给料应均匀连续。破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则应立即停车检查,排除故障后才能按顺序开车破碎机工作过程中各观察们应密封关严,装好皮带罩。
常见故障及排除方法:
故障及缺陷特征一,产品粒度过大。产生原因传送带过松,排除方法,调整拉紧螺栓。
故障及缺陷特征二,机体摆动。产生原因,给料粒度过大,调整给料粒度。叶轮流道堵塞,取出流道堵料。耐磨块磨损,更换耐模块。
故障及缺陷特征三,金属撞击声。产生原因,分料器与叶轮相撞,调整分料器安装位置。
日常维护与技术:
定期停机检查,各部件磨损后及时更换,修补。严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况,以免发生危险。主轴总成上轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动带轮应能转动灵活。
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