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制砂机工作流程的优化分析
时间:2024-05-22 来源:本站
作者:管理员 点击: 244次
熟悉了制砂机工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。工程师认为主要有以下九个方面需要注意：
1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料-制砂机-给料；破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，造成堵塞叶轮通道及入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。为了保证制砂机连续正常的运转，发挥设备的生产能力，因此广大制砂机用户应该从思想上重视对制砂机的正确运作，经常维护和定期检修。正确使用制砂机是保证制砂机设备连续正常工作的重要因素之一。运作不当或者运作过程中的疏忽大意，往往会造成设备和人身事故。
正确运作应该严格按运作规程的规定执行。
1、定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。 特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。
2、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。
3、在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。应当注意，制砂机因故障突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，必须清理破碎腔内挤压的矿石，方准开车运转。制砂机在使用运作中，必须注意经常维护和定期检修。在日常维护工作中，应该正确的判断设备故障，准确地分析原因，迅速采取清理方法。
1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料-制砂机-给料；破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，造成堵塞叶轮通道及入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。为了保证制砂机连续正常的运转，发挥设备的生产能力，因此广大制砂机用户应该从思想上重视对制砂机的正确运作，经常维护和定期检修。正确使用制砂机是保证制砂机设备连续正常工作的重要因素之一。运作不当或者运作过程中的疏忽大意，往往会造成设备和人身事故。
正确运作应该严格按运作规程的规定执行。
1、定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。 特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。
2、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。
3、在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。应当注意，制砂机因故障突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，必须清理破碎腔内挤压的矿石，方准开车运转。制砂机在使用运作中，必须注意经常维护和定期检修。在日常维护工作中，应该正确的判断设备故障，准确地分析原因，迅速采取清理方法。
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