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生产机制砂过程中制砂机故障频发怎么处理
时间:2022-06-06 来源:本站 作者:管理员 点击: 642次

在生产中,制砂机不可避免地会遇到各样的问题,一旦机器出现故障,就会影响生产效率,进而影响经济收益。今天小编就为大家介绍7种常见故障的处理方法,若遇到此类问题,希望对您有所帮助。
1、设备运行不平稳,机身摆动过大
故障原因:1)叶轮上的易损件磨损比较严重;2)给料粒度过大;3)叶轮流道有阻塞物,使进料不均匀而摆动。
解决方法:1)更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;2)严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的大值;3)把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。
2、设备工作过程中发出异常响声
故障原因:制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。
解决方法:马上停机,将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。
3、轴承运转不灵活
故障原因:制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。
解决方法:打开密封盖,清理异物。


4、轴承温度升高
故障原因:1)轴承部件有粉尘异物等进入;2)轴承磨损坏掉;3)轴承缺油。
解决方法:1)清理异物;2)更换一个新的轴承;3)按时增加润滑油。
5、轴上、下端密封圈损坏
故障原因:上(下)轴套因为上(下)移摩擦上(下)压盖底面引起发热,久而久之造成损坏。
解决方法:更换一个新的上、下端密封圈。
6、轴上、下端渗油
故障原因:由于密封圈要随轴承上下移动,从而造成密封圈磨损而产生漏油。
解决方法:更换密封圈即可。
7、出料粒度变大
故障原因:1)设备长时间运转导致传动部的三角带松动;2)进料粒度过大;3)叶轮转速不合理,效率变低。
解决方法:1)调整皮带松紧度;2)严格按照制砂机进料要求喂料(如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不彻底也难以达到符合条件的成品砂量);3)调节叶轮转速,直到达到理想标准。