鹅卵石制砂机工作中常有一些隐患表现出来，那么该如何解决呢？
一、设备运行不稳、机身摆动过大
产生的原因主要如下：1、叶轮上的易损件磨损比较严重；2、给料粒度过大；3、叶轮流到有阻塞物，使进料不均匀而摆动；
解决办法主要如下：1、更换易损件，让鹅卵石制砂机内部叶轮达到平衡；2、严格控制给料粒度，不能超过鹅卵石制砂机所规定的大值；3、把叶轮流到上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫；
二、设备工作过程发出异常响声
产生的原因主要是内部的连接螺栓或者是衬板、叶轮等易损件松动脱落；
解决办法就是将鹅卵石制砂机停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装；
三、轴承运转不灵活
产生的原因主要是轴承密封盖内进入了物料等异物；
解决办法主要是打开密封盖，清理异物；

四、轴承温度升高
产生的原因主要如下：1、鹅卵石制砂机的轴承部件有粉尘等异物进入；2、鹅卵石制砂机的轴承磨损坏掉；3、轴承缺油；
解决办法主要如下：1、清理异物；2、更换轴承；3、按时给鹅卵石制砂机的轴承增加润滑油；
五、出料粒度变大
产生的原因主要如下：1、鹅卵石制砂机长时间运转导致传动部的三角带松动；2、进料粒度过大；3、叶轮转速不合理，效率变低；
解决办法主要如下：1、调整皮带松紧度；2、严格按照鹅卵石制砂机进料要求喂料；3、条件叶轮转速，达到理想标准；
鹅卵石制砂机生产中解决这些隐患，才能保证鹅卵石制砂机的顺利生产过程。