制砂设备的喂料要控制均匀，物料的水分要有一定的限制，以免发生堵塞。制砂设备的反击板和板锤端部之间的距离可以调整，以满足所需的产品粒度。
制砂设备遇有难于破碎的异物进入破碎腔时，反击板被顶开，而将异物排出，可自动保护设备。另外，板锤和反击板的正反面可调换使用，以延长部件的更好周期，减低生产费用。反击式制砂设备的转子转速决定于板锤所需颚圆周速度和所要求的破碎产品粒度。小型反击式制砂设备的转子转速在470~960r/min之间，板锤线速度在25~60m/s范围内。
用户在选择制砂设备类型时，要综合考虑下列因素：
①所需要的破碎能力;
②固体废物的性质(如破碎特性、、硬度、密度、形状、含水率等)和颗粒的大小;
③对破碎产品粒径大小、粒度组成、形状的要求;
④供料方式;
⑤安装运作场所情况等。根据以上的几点选择合适的制砂设备种类及规格型号。

另外，大家都知道移动破碎机使用环境是恶劣的，所以我们在运作的时候会遇到突发的状况，这个时候就一定要懂得一些维护知识来解决问题，那么可能会碰到以下这些情况：
一、移动破碎机主机突然停机。
1、排料口堵塞，造成满腔堵料。
2、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑。
3、偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。
4、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎。
5、轴承损坏。
针对以上的这些情况可以采取：清理排料口堵塞物，确保出料畅通，调紧或更换三角皮带，重新安装或更换紧定衬套，调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求，更换轴承等办法解决这些情况。
二、移动破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止的原因有：拉紧弹簧断裂，拉杆断裂，肘板脱落或断裂。
排除方法是更换拉紧弹簧，更换拉杆，重新安装或更换肘板。
三、肘板断裂
1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入。
2、有非破碎物进入破碎腔。
3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜。
4、铸件有较严重的铸造缺陷。
解决办法：
1、更换移动破碎机肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷。
2、更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔。
3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板。
4、更换合格的肘板。