制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和很硬矿石物料的破碎行为，制砂机由分料器、涡动破碎腔、叶轮体、进料斗、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。今天我们就具体来了解一下关于制砂机的结构组成特点。
1、叶轮
叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中xin入料管进入叶轮的中xin。由叶轮中xin的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60-75ms速度抛射出去。
2、传动装置
采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动)，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。
3、分料器
分料器安装在涡动破碎腔的上部，制砂机的分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流，使一部分物料经由入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击后破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。
4、底座
涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中xin，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。

5、涡动破碎腔
涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时将观察孔密封关严。制砂机分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。
6、支架
根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。
7、润滑系统
采用车用润滑脂集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到制砂机的外侧。
8、进料斗
进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
同时，制砂机广泛运用于大的、公路、铁路、冶炼、建材、水利和化学工业等众多部门。通过以上文章介绍我们可以了解到关于制砂机的结构组成及其各自的特点，这样后期再使用制砂机的时候就会更好的运用它。