制砂机出料粒度的细度可以分为0-5mm，0-8mm，8-15mm等，目前，市场上新型制砂机的出料粒度都不相同，哪些因素决定了细度？
制砂机的工作流程一般如下:物料由给料机给料，经颚式破碎机破碎，然后送入制砂机制砂，经振动、筛分后，由冲砂机冲洗。制砂机出砂粒度的成品率也与矿石的脆性和给料粒度有关。易破碎矿石(脆性大的矿石)的给料粒度越小，制砂机制砂后的成品合格率越高，反之亦然。在使用中，矿石的含水量和材料的脆性得到很好的控制。
制砂机的出料粒度细度和所要制砂的物料的含水率有直接的关系，市场上的制砂机要求制砂材料含水率小于20％。另外，低含水率可提高制砂机的运行速度，提高生产效率和生产能力。

另外，制砂机在生产过程中会出现异常振动。造成这种现象的原因有：由于传动轴承过度磨损，齿轮啮合损坏或严重损坏，锚链螺栓松动等。这将导致生产过程中的振动。解决办法是调整齿轮间隙，及时更换磨损部件，重新拧紧螺栓，以保证设备运行的稳定性。制砂机桶与顶机连接处出现漏浆现象。原因是设备之间的螺栓松动，销子过长，设备的密封垫磨损严重。解决方法：紧固松动的零件，并用新的垫圈更换。制砂机电源不稳定是由于主轴润滑不良、柔性减低、给料机松动、放电浓度高、衬板磨损严重或电机电路故障造成的。
在维修和保养制砂机时，应注意在皮带轮的电机轴之间的间隙中加入一些煤油，以便润滑，以便于拆卸。锤击端盖和机器底座之间的接头，以拆卸端盖。对于特殊端盖，应使用设备来悬挂端盖并逐步拆卸。随着建筑和公路的不断发展，对建筑用砂的要求也不同。然而，由于制砂机行业的快速发展和不断升级，一些客户在选择制砂机时不知道哪个更适合他们。很难选择。制砂机在制砂生产线中起着重要的作用。我们说制砂机的生产能力一般是用单位时间能压碎多少材料来衡量的，单位时间生产的砂量将直接影响产量。