制砂机是重型设备，需要一定的安装和使用规则和说明。 使用安装手册时尤其如此。 让我们来看看安装和使用它时需要注意的事项：
一，制砂机安装在混凝土基础上，基础应承受整机重量的数倍。 根据制砂机场的不同，它可以在工厂安装或安装在室外。 安装时，应将砂光机调平，使其主轴垂直于水平面。 起重设备应安装在制砂机上方。 起重设备的重量应根据制砂机的较大重量来考虑，在制砂机上方应有空间，并应在制砂机侧面预留适当的空间进行检查。
二，在制砂场安装后仍应进行检查。 检查润滑油管是否牢固连接。 试运前再加油，并加入汽车润滑专用级或3＃锂基润滑脂。 检查网格部分的润滑管是否牢固连接，并仔细检查叶轮是否有异物。
三，检查电机皮带之间的电机点，旋转方向应与砂机方向一致，如果标签方向相反，则应调整电机接线方向，使旋转方向为 与标志一致，严格禁止方向旋转。 双电机驱动，主轴组件和两侧电机，相同数量的V型皮带连接到主轴组件，并应直接调整。 检查后，生产将恢复。 在生产之前，将首先执行空载试验机。 在测试机确认没有问题后，可以正式生产。
四，一般机器旋转空载运行时间为4小时，负载试运行材料粒度严格按各种机型规格，严禁进入超过规定的材料; 进料均匀连续，含水量不低于10-15％（根据不同材料，原料直接通过冲击式砂光机达到PCL满载;负荷试验运行时间为8-24小时 。

五，打开制砂机时检查涡流室是否关闭，以防止物料冲出涡流室并造成危险。 检查叶轮和输送设备的启动顺序如下：
1，卸料 - →制砂机 - →喂料
2.制砂机需要在空载时启动。 制砂机正常运转后，可以送料。
3，关机顺序与开机相反。
六，制砂机的粒度严格按照要求。 严禁进入比规定材料大的制砂机。 否则，可能导致制砂机的叶轮的不平衡和叶轮的过度磨损，叶轮通道和供给管也可能被堵塞。 制砂机不能正常工作，发现应及时清理大量的材料。
七，制砂机主机停止工作前，应先停止送料，否则叶轮会被压坏，电机会烧坏。 饲料应该是均匀的。 在制砂机运行过程中，不得有剧烈振动或异常噪音。 否则，应停止检查。 润滑是一种干油润滑方法，使用车辆润滑脂或3＃锂基润滑脂。 制砂机每运行100小时就加入适量的润滑脂。