国内市场部：021-61995535
国际市场部：021-61995565
售后服务部：021-61995583
手机/ 微信：15221891319
传 真：021-68102923
邮 箱：sz@shszzg.com
地 址：上海浦东新区川宏路528号
制砂机运行不平稳，机身摆动过大的原因是什么
时间:2021-04-29 来源:本站
作者:管理员 点击: 1001次
制砂机是目前应用广泛的机制砂设备。在生产中，制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题，一旦机器出现故障，就会影响生产效率，进而影响经济收益。制砂机运行不平稳，机身摆动过大的原因是什么？以及怎么解决？今天小编来给你说说这个问题：
故障原因：
1）叶轮上的易损件磨损比较严重；2）给料粒度过大；3）叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。
解决方法：
1）更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；2）严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的大值；3）把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。
制砂机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。
3.制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃，运行半小时后，如果温度超过70℃，说明轴承箱存在一定的问题，应及时停机检修。
4.制砂机运行过程中振动加剧，表明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损，是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态，或皮带轮的锥套松动等原因引起的。在排除正常振动后，可停机检查。此外可以设定安装在制砂机上的振动开关，当它测到不平衡振动时，在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。
5.检查制砂机电机的电流，如果电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。
6.制砂机初期给料时，通常会有大约30~60s的非平衡过程，这种情况下不能停止给料，尽可能增大给料量，直到振动降下来。当给料颗粒较大时，会产生断断续续的振动，几秒种后回到正常状态，这是由于转子的某一抛料头滞留石子，形成积料后又被冲走引起的正常情况，无需紧张。
故障原因：
1）叶轮上的易损件磨损比较严重；2）给料粒度过大；3）叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。
解决方法：
1）更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；2）严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的大值；3）把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。
制砂机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。
1.制砂机负荷运行时，给料粒度不允许超过设备所允许的粒度。
3.制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃，运行半小时后，如果温度超过70℃，说明轴承箱存在一定的问题，应及时停机检修。
4.制砂机运行过程中振动加剧，表明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损，是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态，或皮带轮的锥套松动等原因引起的。在排除正常振动后，可停机检查。此外可以设定安装在制砂机上的振动开关，当它测到不平衡振动时，在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。
5.检查制砂机电机的电流，如果电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。
6.制砂机初期给料时，通常会有大约30~60s的非平衡过程，这种情况下不能停止给料，尽可能增大给料量，直到振动降下来。当给料颗粒较大时，会产生断断续续的振动，几秒种后回到正常状态，这是由于转子的某一抛料头滞留石子，形成积料后又被冲走引起的正常情况，无需紧张。
上一篇：
制砂机运行期间产生低砂的原因
下一篇：
河卵石制砂机生产线使用注意事项