在环保新形势下，砂石料加工也要进行环保化改造。尤其是城市周边，样板工程，对环保的要求就更为严格。机制砂的加工中，制砂机如何规避粉尘污染呢？

冲击式制砂机在工作时，物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。在此过程中肯定是有粉尘逸出的，只有对粉尘源进行有效控制，才能从根本上解决粉尘污染问题，其中有两种方法。将粉尘控制在粉尘源上，通过安装除尘风机控制粉尘扩散，也是一种比较有效的方法，当然还要将逸尘口密闭。二是改进砂生产线的生产工艺。当制砂设备或粉碎设备工作时，应适当改进生产工艺，如在筛分过程中使用多层筛分，使一次加工中的物料更加纯净，粉尘量也减少。污染也将减少。同时，也可以减少粉尘对设备部件的损坏。

冲击式制砂机在工作时用于细碎，将石子做成机制砂，但需要通过筛分设备来分级。而筛分设备是一个大的扬尘点，因此对于整套砂石生产线而言，也是应该着重除尘的点。一是减低卸料速度。物料被砂机设备加工后，由于力的作用，粉尘会迅速扩散到空气中。除此以外密闭除尘也是不可缺少的，通过抽尘机抽出粉尘收集成副产品，另外粉尘是很难控制的，产地应该多添加喷淋装置，以消除空气中的粉尘。粉尘、粉尘等物质会溶解在水中，在砂生产线现场经常洒水，也能有效地减少粉尘的飞扬。现代工业的制造和生产在一定程度上会带来一定程度的污染，但正因为如此，各生产企业都应努力改变生产状态，实行绿色制砂。虽然在造砂过程中产生粉尘是不可避免的，但仍有可能在一定程度上减少粉尘。