对于制砂机的工作流程，很多客户认为只要能够进行生产就行了，其他的都无所谓。这种想法是不正确的，也是不科学的。为了能够使客户对制砂机的工作流程有一个正确的认识，技术人员将设备安装需要注意的问题总结如下：   
制砂生产线设备的安装过程中，如果不能正确的安装，会导致整套生产线无法正常工作，也会给机器本身带来危害，以及对制沙运作人员造成人身威胁。制砂机是主要由进料斗，分料器，涡动破碎腔，叶轮，主轴，底座，传动装置，支架等组成的一种制砂设备。
提高制砂机效率的方法：制砂机要保持定期的进行润滑，润滑为干油润滑方式，采用车用润脂特，加入量为轴承空腔的 1/2-2/3 ，破碎机每作一班时，添加适量润滑脂；整套制砂生产线的启动顺序为：排料→破碎机→给料 破碎机须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料，配合整套生产线生产，根据不同石料和破碎不同要求合理配置配套设备；

对运作人员安排合理的运作培训，是其熟悉沙机的运作流程减少失误和错误运作造成停机和死机现象；要定期的进行维护检查，如有不良现象，及早解决，还有在新型制砂机生产过程中，一定要使效益达到大。制砂生产线中，一般都是伴随着制砂机进行再制砂的，因此它的安装和制砂机有很大的关系。根据破碎场地的不同，制砂生产线设备安装的地点也会有所不同，一般安装在厂房或者是露天场地中进行作业。
石料破碎设备安装前，先要按照装箱清单进行清点，检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。安装时应将新型制砂机调平使其主轴与水平面垂直，制砂机的上方和两侧应留有适当的空间，以备起吊和检修时用。安装完成后，仍应进行检查，例如：润滑油管是否连接牢靠。制砂生产线设备试运转前一定要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确。运行后，如有异常情况应立即停止运转。这样的安装就能再制砂生产线中，更大的提高制砂机的生产效率！