对于制砂机来说，生产的过程中故障越少越好，这样就可以减少对于生产进程的耽搁，但是有些故障却很难避免，这里就是来介绍一下堵塞的现象，其引起的后果、造成的原因，解决的办法以及预防的措施四个方面的情况。
一、后果
制砂机生产中出现堵塞的情况，就会造成机器生产的停止，那么就要停机进行处理，这个时候就会耽搁生产进程，使得生产的平均效率下降；

二、引起原因
1、进料速度过快，使得设备负荷增加，因而造成堵塞的现象；

2、制砂机出料管道不通畅或堵塞；

3、制砂机锤片折断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使其堵塞；

三、解决办法
对于制砂机出现堵塞的现象，需要停机进行清理，并且找到其堵塞的原因，然后进行解决，比如说对于出料管道堵塞的现象，就需要先清理出料管道，然后找到出料管道堵塞的原因并进行处理，这样才能从根本上解决制砂机的堵塞现象；

四、预防措施
对于制砂机的生产过程来说，即使能很好地解决堵塞的情况，但是对于生产进程的耽搁是无法避免的，因此要在生产中预防其堵塞的情况，预防的措施主要有：

1、对于进料过快的现象，在进料的时候，要随时注意电流表指针的变化，进料量过大，则电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机，出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量，以此来预防进料情况造成的堵塞现象；

2、对于出料管道不通畅或堵塞的现象来说，进料过快会使制砂机送风口堵塞，与输送设备匹配不当，会造成出料管道风力减弱或无风后堵死，因此在生产中，应该变更不匹配的输送设备、调整进料量，防止堵塞的情况；

3、制砂机锤片折断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使其堵塞，针对这一情况来说，在生产中要定期更换折断和严重老化的锤片，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这些措施可以有效的减少堵塞的情况，提高设备的效率；

文章主要介绍的是制砂机堵塞的四种情况：造成的后果、引起的原因、解决的办法以及预防的措施，从分析中可以看出，堵塞是可以通过生产中的操作来减少的，因此我们要严格的按照规范来使用制砂机，保证其顺利的生产过程。